Informatie

Tri-Star Olieversterker

Product informatie: 

TSL is een olieproduct opgebouwd uit 11 werkzame bestanddelen op basis van een unieke en exclusieve smeerolie technologie. Eén van de belangrijkste bestanddelen is een op koolwaterstof gebaseerde synthetische molecuul met zeer bijzondere eigenschappen.

TSL is de wetenschappelijke oplossing voor smering op die plaatsen waar traditionele en synthetische smeermiddelen en toevoegingen tekort schieten. De combinatie van zowel actieve als passieve bestanddelen in TSL zal de werking van uw olie, na toevoeging met TSL, in belangrijke mate verbeteren.

Oorspronkelijk ontwikkeld voor extreme toepassingen blijkt dat TSL ook unieke eigenschappen geeft aan de traditionele smeermiddelen onder normale condities, waarbij de wrijving wordt verminderd met als gevolg minder slijtage, een lagere bedrijfstemperatuur en dus energiebesparing.

Intermoleculaire bescherming:

TSL is een pure vloeistof zonder vaste stoffen zoals P.T.F.E.(Teflon), MoS2, (Molybdeen) en grafiet, welke kunnen aankoeken, verstoppen en/of uitzakken. TSL wordt volledig opgenomen door de olie en via de oliestroom naar de te smeren oppervlakken vervoerd, waar de elektropolaire moleculen onder belasting reageren en een synergetische verbinding aangaan met metaal. Deze verbinding is praktisch onverbreekbaar. Het aldus gesmeerde oppervlak wordt hierdoor ondoordringbaar, glad en stabiel waardoor de wrijving sterk vermindert.

Temperatuur:

Omdat de TSL moleculen thermisch reactief zijn, neutraliseert TSL zogenaamde “hot spots” welke door wrijving zijn ontstaan en herstelt zodoende de beschermlaag op metaal. Toegepast in verbrandingsmotoren voorkomt TSL temperatuurverhoging van essentiële onderdelen zoals nokkenas, tuimelaars, klepstelen enz. Ook toegepast op andere plaatsen zoals tandwielkasten en hydraulische systemen zal eenzelfde effect optreden nl. lagere bedrijfstemperaturen.

TSL olieversterker is extreem geconcentreerd. Voor de meeste smeersystemen volstaat een 3% toevoeging. Hoewel het toegestaan is om smeersystemen van een hoger percentage TSL te voorzien, is het voor de meeste toepassingen niet nodig. Zwaardere belastingen, zoals in versnellingsbakken, differentieels, tandwielkasten en andere warmte genererende toepassingen kunnen voor optimaal resultaat worden voorzien van 3% TSL toevoeging. Voor uw specifieke toepassing geeft de importeur  gaarne advies, neem daarvoor contact op met All Star Trade Int,

in Utrecht, tel: 030 – 26 16 201, E-mail: allstar@xs4all.nl.

TSL bevat:

• Turbine Grade Anti-Oxidants             (voorkomt oxydatie)
• Detergent Additives                         (reinigt)
• Dispersant Additives                        (voorkomt afzetting)
• Foam Control Agents                       (voorkomt schuimvorming)
• Rust Preventatives                           (voorkomt roestvorming)
• Corrosion Preventatives                    (voorkomt corrosie)
• Passive EP Agents                           (smeert bij extreme druk)
• Active EP Agents                            (smeert bij extreme druk)
• Friction Modifiers                            (vermindert wrijving)
• Pour Point Depressants                     (verlaagt stolpunt)
• Auto-Ignition Inhibitors                    (verhindert zelfontbranding)

TSL bevat géén:

• PTFE toevoegingen (Teflon toevoegingen)
• Grafiet
• Lood
• Molybdeen
• Gechloreerde oplosmiddelen
• Actieve zwavelverbindingen

Tri-Star ketting Spray Lube / Spuitbus.

Nevelsmering en kruipolie:

Tri-Star verspuitbaar smeermiddel is ontwikkeld voor industriële toepassingen, daar waar meer dan zomaar een smeermiddel noodzakelijk is.

Vanwege de buitengewone antiroest-eigenschappen is dit middel uitermate geschikt om gereedschap te smeren en te beschermen tegen roest en oxidatie. Indien het als kruipolie wordt gebruikt, dan zal een bestanddeel met een hoge druksterkte de losgemaakte delen smeren. Met het meegeleverde rietje bent u in staat zeer gedoseerd en gericht de juiste hoeveelheid op de gewenste plaats aan te brengen. Dit smeermiddel is een snelle water-verdrijver en geeft de zeer effectieve roestbestrijder de gelegenheid een microscopische anti-roestlaag te vormen.

Het hoge vlampunt van dit produkt maakt het veiliger en milieu-vriendelijker dan andere vergelijkbare smeermiddelen.

Voordelen:

• Excellente smeereigenschappen onder hoge druk
• Superieure bescherming tegen roestvorming
• Voortreffelijke waterverdringende eigenschappen
• Goed bruikbaar bij lage temperaturen
• Kruipt en maakt los als geen ander produk

Toepassing:

Om vastgeraakte/vastgeroeste onderdelen los te maken; spuit overvloedig en geef  voldoende gelegenheid om te kruipen totdat de behandelde delen los komen.

Het smeert alle bewegende delen in b.v.: industrie, land- en tuinbouw,  transportbedrijf, auto’s. Ook uiterst effectief in : fietsen, bromfietsen, wapens, vismolens, overal waar goede smering vereist is.

Voor een optimaal resultaat, regelmatig herhalen, aangezien de beschermlaag na verloop van tijd onder invloed van de omstandigheden kan verdwijnen.

Voor precisie toepassing: gebruik het meegeleverde rietje. Schuif het in de spuitkop en spuit gedoseerd op de gewenste plaats. Aangebracht op metalen delen in huis, geeft het meer dan 1 jaar bescherming tegen roestvorming. Op titaan of plaatsen waar het met voedsel in kontakt kan komen wordt het gebruik ontraden.

Kenmerkende eigenschappen:

Soortelijk Gewicht bij 15°C   =            0.78

Viscositeit Cst bij 40°C         =            2.1

Vlampunt (TCC) °C              =            65

Uiterlijk kenmerk                   =            kleurloos

Tri-Star Superolie pen

TSL bevat unieke actieve en passieve chemische bestanddelen.

De actieve bestanddelen zorgen voor een directe bescherming tegen wrijving en slijtage.

De passieve bestanddelen hechten zich aan het metaal en geven langdurig bescherming.

Tevens voorkomen zij dat er geen metaal – metaalkontakt plaats vindt op het moment dat er tijdelijk even geen smering aanwezig is.

De elektropolaire moleculen reageren onder belasting en gaan een synergische verbinding aan met metaal. Deze verbinding is onder normale omstandigheden nagenoeg onverbreekbaar. Het aldus gesmeerde oppervlak wordt hierdoor ondoordringbaar voor allerlei soorten vloeistoffen, glad en stabiel en de wrijving zal hierdoor zeer aanzienlijk afnemen.

Voordelen:

• Vermindert slijtage
• Ongevoelig voor vuil en vocht
• Verbetert de prestatie
• Geeft smering ook onder extreme belastingen
• Verlengt de levensduur

Toepassing:

Inline skates/skeelers, stepjes, sloten, scharnieren, gereedschap, klokken, naaimachines, fietsen, bromfietsen, kettingen, miniaturen, stoommachines, treinen,  molens voor werphengels, audio/video apparatuur, muziekinstrumenten, bij het boren en frezen als snijolie en bij schietmateriaal.

Kenmerkende eigenschappen:

Dichtheid, gr/cm bij 15°C                         ASTM – D 1298           1.089

Sulfaat bevattende as in gew%                  ASTM – D   874           0.14

Vlampunt COC °F (°C)                            ASTM – D     92           315 (157)

Brandpunt COC °F (°C)                          ASTM – D     92           320 (160)

Totaal Base getal                                       ASTM – D 2896           3.4

Totaal Zuur getal                                      ASTM – D   664           1.9

Gietpunt °F (°C)                                      ASTM – D     97           -35 (-37)

Kleur                                                                                               ASTM – D 1500 2.5

Viscositeit Cst bij 100°C                          ASTM – D   445           4.86

Foamtesten                                               ASTM – D   892           toelaatbaar 0/0/0/

Denison HF2                                                                                  toelaatbaar

Vickers                                                                                            toelaatbaar

Cincinnati Milacron                                                                        toelaatbaar

Zinkgehalte in gew%                                                                       .04

Kopergehalte in gew%                                                                    .00

Koperstrip corrosie                                  ASTM – D   130           1A toelaatbaar

Tri-Star smeervet EP, NLGI – 0 / 2

TSL’s nieuwe generatie smeervet heeft in testen bewezen beter te zijn dan alle bekende hoogwaardige samengestelde lithium smeervetten. In alle vier belangrijke laboratoriumtests,

te weten : de 4-ball EP performance test, de Timken OK load test, de Wheel Bearing Life test en de Copper Strip Tarnish test, heeft TSL duidelijk beter gepresteerd dan andere smeervetten.

Vergeleken met lithium smeervet en samengesteld lithium smeervet gaat TSL smeervet twee keer zo lang mee bij hoge temperaturen, vermindert de wrijving bij lage temperaturen, is beter bestand tegen water en geeft excellente drukstabiliteit. Door bovenstaande eigenschappen heeft TSL de GC-LB classificatie van het Amerikaanse National Lubricating Grease Institute verkregen, de hoogste classificatie die wordt uitgegeven. Met de onovertroffen drukstabiliteit kan TSL smeervet in centrale smeersystemen toegepast worden, zelfs bij zeer lage temperaturen (-37°C).

Voordelen:

• Gaat enige malen langer mee dan gewoon lithium of samengesteld lithium smeervet.
• Excellente eigenschappen onder extreem hoge drukken.
• Hoog smeltpunt.
• Zeer goede bescherming tegen roestvorming.
• Minder schadelijk voor het milieu: bevat geen zware metalen of chloorverbindingen.
• Zeer goed bestand tegen water.
• Excellente eigenschappen bij lage temperaturen.
• Het smeervet met de ruimste toepassingsmogelijkheden.

Toepassing:

Alle chassis-smeersystemen en wiellager-toepassingen, hoog toeren lagers, lopende banden, vergruizers, mechanische persen, kogelgewrichten en kruiskoppelingen, king pins, enzovoort.

TSL smeervet heeft bewezen conventionele en speciale smeervetten te evenaren of te overtreffen. Aanbevolen voor “sealed for life” toepassingen.

Kenmerkende eigenschappen:

Viscositeit bij 40°C cST                                                 ASTM – D   445             129

Viscositeit bij 100°C cST                                               ASTM – D   445             11.6

Viscositeit bij 100F SUS                                                ASTM – D 2161             680

Viscositeit bij 210F SUS                                                ASTM – D 2161             66

Viscositeits index                                                          ASTM – D 2270             71

Uitspoeling door water bij 175F (80°C)                         ASTM – D 1264             2%

Olie afscheiding, % verlies                                             ASTM – D 1742             0.3

Lage temperatuur torque-wiellager -40°C, N.m              ASTM – D 4693             6.6

Timken OK load, lbs                                                     ASTM – D 2509             60

Druippunt, F (°C)                                                          ASTM – D 2265             500 (260)

Roll Stabiliteit (% verandering)                                     ASTM – D 1831             292 (+4.3)

Load wear index Kfg                                                     ASTM – D 2596             50

Four ball EP weld point                                                 ASTM – D 2596             400

Four ball wear scar dia.mm                                            ASTM – D 2266             0.5

NLGI gradatie                                                               ASTM – D   217             2 GC/LB

BOMB oxydatie 100 uur                                               ASTM – D   942             4 PSI (27,5Kpa)

BOMB oxydatie 400 uur                                               ASTM – D   942             8 PSI (55Kpa)

Niet werkzame doordringing                                          ASTM – D   217             278

Werkzame doordringing                                                ASTM – D   217             280

10.000 arbeidsslagen                                                     ASTM – D   217             293

100.000 arbeidsslagen                                                   ASTM – D   217             310

Hoge temperatuur, hoge snelheid kogellager

levensduur bij 350 gr. F uren                                          ASTM – D 3336             550

Koper corrosie                                                              ASTM – D 4048             1B

Roestbescherming                                                         ASTM – D 1743             PASS